食品安全周期間，50位市民走進(jìn)石家莊雙鴿集團(tuán)的養(yǎng)殖基地，近距離接觸現(xiàn)代養(yǎng)豬模式，感受放心肉如何生產(chǎn)出來(lái)。

參觀(guān)隊(duì)伍首先來(lái)到位于晉州小樵鎮(zhèn)西旺村的生豬養(yǎng)殖基地。千余平方米的豬場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有絲毫臭味，基地內(nèi)到處郁郁蔥蔥，30多間豬舍依序點(diǎn)綴在樹(shù)林和灌木叢之中。

"豬舍與豬舍之間最少保持20米的間距，之間的樹(shù)林隔離帶是為了防止疫病通過(guò)空氣傳播。"雙鴿集團(tuán)工會(huì)主席兼食品安全管理員李文生告訴記者，樹(shù)林下的灌木叢專(zhuān)門(mén)種植的板藍(lán)根和苜蓿，切碎攪拌到飼料中可以增加生豬對(duì)疾病的抵抗力。

為讓豬寶寶們健康成長(zhǎng)，每間豬舍都配備了地?zé)嶂醒肟照{(diào)、地暖、24小時(shí)無(wú)動(dòng)力通風(fēng)、自動(dòng)化定時(shí)喂料線(xiàn)，飼料全部按照豬的不同日齡精心配制，公豬、母豬、小豬分別生活在不同的豬舍里。隨行工作人員介紹，豬寶寶生下來(lái)后，吃奶21天就必須斷奶住進(jìn)保育舍；在保育舍養(yǎng)到60斤左右時(shí)就會(huì)被移至育肥舍；生豬重量達(dá)到200斤以上就會(huì)被送去屠宰。

30多道工序保證肉品安全

隨后，參觀(guān)隊(duì)伍來(lái)到第二站——位于晉州市的雙鴿肉品加工基地。在加工車(chē)間，隔著玻璃，記者看到工作人員將新鮮肉泥放入機(jī)器的漏斗中，生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)另一端就出來(lái)了包裝好的火腿腸。"將這些火腿腸進(jìn)行蒸壓、檢驗(yàn)、集裝等加工后，才能端到千家萬(wàn)戶(hù)的餐桌上。"工作人員說(shuō)。

"排酸肉是怎么回事，是不是把豬身上的酸排出去呢？"隨行參觀(guān)的市民趙軍提出疑問(wèn)。工作人員解釋說(shuō)，動(dòng)物死后若不及時(shí)經(jīng)過(guò)充分的冷卻處理，積聚在組織中的乳酸會(huì)損害肉的品質(zhì)。排酸是屠宰加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，豬肉宰殺后須放入0℃-4℃的冷庫(kù)掛起來(lái)冷卻22-24個(gè)小時(shí)，通過(guò)肉中的酶發(fā)生作用，將部分蛋白質(zhì)分解成氨基酸，增加不飽和脂肪酸。據(jù)了解，經(jīng)過(guò)排酸過(guò)的豬肉肉質(zhì)柔軟有彈性、味道更鮮美一些。

這里的生豬屠宰采取"安樂(lè)死"，宰前工廠(chǎng)對(duì)收購(gòu)進(jìn)來(lái)的生豬先進(jìn)行24小時(shí)待欄觀(guān)察，讓其靜養(yǎng)，然后檢驗(yàn)員逐頭視檢。"對(duì)生豬重點(diǎn)部位有10多道工序的同步檢疫檢驗(yàn)，以確保豬肉食品安全。"李文生說(shuō)，從一頭生豬進(jìn)廠(chǎng)到被趕進(jìn)屠宰隧道進(jìn)入流水線(xiàn)，最后到一箱箱被分割好的豬肉成箱地運(yùn)出廠(chǎng)房，前后30余道工序。

據(jù)悉，該集團(tuán)目前的生豬屠宰能力為每年150萬(wàn)頭，根據(jù)商務(wù)部開(kāi)展市場(chǎng)監(jiān)管與"放心肉"服務(wù)體系建設(shè)要求，省定點(diǎn)辦組織有關(guān)單位為雙鴿集團(tuán)安裝監(jiān)控設(shè)備，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全方位監(jiān)控，確保市民吃上"放心肉"。

參觀(guān)結(jié)束后，很多市民表示，雖然天天吃豬肉，卻并不知道生豬從養(yǎng)殖到屠宰、到餐桌要經(jīng)過(guò)這么多環(huán)節(jié)，此次參觀(guān)讓他們對(duì)生豬養(yǎng)殖和屠宰有了更為直觀(guān)的了解。